डाय-कास्टिंग मोल्ड्सचे मुख्य तंत्रज्ञान हे गेटिंग सिस्टमचे डिझाइन तंत्रज्ञान आहे.ओतण्याच्या प्रणालीमध्ये अंतर्गत गेट, एक्झॉस्टसाठी चॅनेल ओव्हरफ्लो चॅनेल (स्लॅग लॅडल) समाविष्ट आहे.
१,उत्कृष्ट डाई-कास्टिंग मोल्ड डिझाइन योजनेने खालील निर्देशकांची पूर्तता करणे आवश्यक आहे
①.साचा उत्पादनाच्या उच्च गुणवत्तेच्या आवश्यकता पूर्ण करू शकतो.
②.साचा प्रभावी वेळेत उच्च उत्पादन आवश्यकता साध्य करू शकतो.
③.सामान्य उत्पादन परिस्थितीत साचा त्याच्या आयुष्याच्या गरजा आणखी सुधारू शकतो.
2, वरील निर्देशक साध्य करण्यासाठी, डाय-कास्टिंग मोल्ड्समध्ये खालील तांत्रिक अटी आहेत
①.आहाराची स्थिती वाजवीपणे सेट केली आहे.पॅरामीटर्स डाय-कास्टिंग उत्पादनाच्या प्रक्रियेच्या आवश्यकता पूर्ण करू शकतात.
②.फीडचा आकार आणि फॉर्म क्रम, दिशा, तसेच त्यानंतरचे छेदनबिंदू आणि भरण्याचे बिंदू अचूकपणे समजून घेऊ शकतात.
③.स्लॅग आणि गॅसची मांडणी अचूक, गुळगुळीत आणि कार्यक्षम आहे आणि फिलिंग क्रम समायोजित करण्यात भूमिका बजावू शकते.
जर ओतण्याच्या प्रणालीच्या डिझाइनमध्ये फिलिंग प्रवाहाची दिशा आणि राज्य गतीची चांगली पकड असू शकते.स्लॅग बॅग आणि एअर पॉकेट्सची पोझिशन जंक्शन किंवा अंतिम फिलिंग एरियावर सेट केली जाते, ज्यामुळे गुळगुळीत निचरा होतो (स्लॅग बॅग जंक्शनला विलंब करू शकतात आणि एडी करंट टाळू शकतात).हे भरताना प्रतिकार कमी करू शकते आणि उर्जेचा वापर कमी करू शकते.एकाच वेळी तयार होण्याची शक्यता जास्त आहे.पात्र उत्पादने मिळविण्यासाठी दबाव आणि गती वाढविण्याची गरज नाही, परिणामी उच्च उत्पन्न मिळते.त्याचप्रमाणे, डाय-कास्टिंग मोल्ड आणि डाय-कास्टिंग मशीनचे आयुष्य वाढवण्यासाठी देखील ते फायदेशीर आहे.तर, डाय-कास्टिंग मोल्ड्सचे मुख्य तंत्रज्ञान हे गेटिंग सिस्टमचे डिझाइन तंत्रज्ञान आहे.
3, वरील अटी पूर्ण करण्यासाठी, डाय-कास्टिंग मोल्ड डिझाइन अभियंत्यांना खालील आवश्यकता पूर्ण करणे आवश्यक आहे
①.डाय-कास्टिंग प्रक्रियेशी परिचित आणि त्याच्या पॅरामीटर्सचे निर्धारण.
②.फ्लो चॅनेलच्या विविध स्वरूपाचा फिलिंग प्रभाव स्पष्टपणे समजून घ्या.
③.प्रवाह चॅनेलमध्ये फीडिंगचा क्रम नियंत्रित करण्याच्या तंत्रात प्रभुत्व मिळवा.
④छेदनबिंदू आणि क्रम भरण्यासाठी ओव्हरफ्लो टाक्या (स्लॅग बॅग) वापरण्याचे कौशल्य प्राप्त करा.
⑤.उत्पादनाच्या संरचनात्मक वैशिष्ट्यांचे विश्लेषण करून फिलिंग योजना निश्चित करण्यात सक्षम व्हा.
फीडिंग फॉर्म फिलिंग स्टेट (दिशा, फैलाव किंवा एकाग्रता इत्यादीसह) निर्धारित करतो, तर ट्रान्सव्हर्स रनरचा फॉर्म फीडिंग क्रम निर्धारित करणारा घटक आहे.जोपर्यंत तुम्ही फीडिंग आणि ट्रान्सव्हर्स रनर्सच्या मूलभूत स्वरूपांशी परिचित असाल, त्यांचे संभाव्य परिणाम समजून घ्या, शून्य घटक संरचना आणि भिंतीच्या जाडीतील बदलांच्या वैशिष्ट्यांचे विश्लेषण करा, मूलभूत प्रक्रिया मापदंड निर्धारित करा आणि त्यांना स्लॅग लॅडल आणि एक्झॉस्टच्या चतुर सेटिंग्जसह पूरक करा. , तुम्ही उच्च-गुणवत्तेची ओतण्याची प्रणाली डिझाइन करू शकता.
उच्च स्तरीय डाय कास्टिंग मोल्ड डिझाइन केवळ उत्पादन उत्पादन, मोल्ड लाइफ आणि खर्च नियंत्रणाच्या बाबतीत ग्राहकांच्या गरजा पूर्ण करू शकत नाही.शिवाय, उत्पादन उद्योग स्वतःही खर्च कमी करतील आणि त्यांच्या उच्च यश दरामुळे कार्यक्षमता सुधारतील.
पोस्ट वेळ: ऑक्टोबर-17-2023